استابلایزر باریم کادمیم زینک Ba-Cd-Zn ترکیبی از نمک های سه فلز اصلی هستند که هر کدام نقش خاصی در جلوگیری از تخریب PVC ایفا می‌کنند:

باریم: مسئول افزایش پایداری حرارتی و جلوگیری از تخریب ساختار PVC در دماهای بالا است.

زینک: بهبود رنگ اولیه (Initial Color) و جلوگیری از تغییر رنگ در مراحل ابتدایی فرآیند تولید را تضمین می‌کند.

کادمیم: بهود رنگ اولیه (Initial Color) و  تامین ثبات نوری و جلوگیری از تغییر رنگ محصول در مواجهه با تابش نور

نقش کلیدی فلز کادمیم:

در برخی کاربردها می‌توان از ترکیب باریم-زینک (بدون کادمیم) استفاده کرد. این نوع استابلایزر از تخریب حرارتی PVC جلوگیری کرده و رنگ اولیه مطلوبی را فراهم می‌کند. اما در محصولاتی که در معرض نور قرار دارند (مانند فیلم‌ها یا چرم مصنوعی)، عدم حضور کادمیم ممکن است به تغییر رنگ و کاهش ثبات نوری منجر شود. بنابراین، انتخاب نوع استابلایزر به نیازهای خاص کاربرد و شرایط محیطی وابسته است.

استابلایزرهای باریم-کادمیم-زینک و باریم-زینک تولیدی شرکت پایدارساز شیمی:

نقش روغن سویای اپوکسی شده (ESBO) در بهبود عملکرد این استابلایزر:

  • کاهش اثر Zinc Burn جلوگیری از تخریب ناشی از زینک
  • بهبود پایداری حرارتی و نوری

مقایسه استابلایزر باریم-کادمیم-زینک با سایر استابلایزرها:

 

استابلایزر باریم-کادمیم-زینک در مقایسه با کلسیم-زینک پایداری حرارتی و ثبات نوری بهتری ارائه می‌دهد، اما به دلیل حضور فلزات سنگین ممکن است چالش‌های زیست‌محیطی ایجاد کند. در مقایسه با استابلایزرهای قلع، این ترکیب عملکرد بهتری از نظر ثبات نوری دارد و هزینه کمتری نیز در بر دارد. همچنین در مقایسه با استابلایزر سرب، این ترکیب شفافیت و پایداری حرارتی بیشتری دارد، اما هزینه آن کمی بالاتر است.

نتیجه‌گیری

استابلایزر باریم-کادمیم-زینک برای بهبود پایداری حرارتی، نوری و کیفیت کلی کامپاندهای PVC است. استفاده از روغن سویای اپوکسی شده می‌تواند عملکرد این استابلایزر را ارتقا دهد.

شرکت پایدارساز شیمی با ارائه محصولات متنوع و باکیفیت در حوزه استابلایزرهای PVC، آماده همکاری با صنایع مختلف است تا نیازهای آن‌ها را در این زمینه برآورده سازد.