PVC granül üretim sürecinde, önemli sorunlardan biri kabarcık oluşumudur ve bu durum nihai ürünün kalitesini olumsuz etkiler. Yüksek sıcaklıklarda PVC, dehidroklorinasyon (HCl gazının serbest bırakılması) geçirir. Bu gaz zamanında işlemden çıkarılmazsa, granüller içinde hapsolabilir ve kabarcıklar oluşturabilir. HCl’ye ek olarak, PVC’nin ayrışmasından kaynaklanan diğer yan ürünler de kabarcık oluşumunda rol oynayabilir, örneğin plastifiyanların buharlaşması.

Plastifiyanlar, PVC’nin esnekliğini artırmak için kullanılan maddelerdir. Bu maddeler yüksek uçuculuğa sahipse, yüksek sıcaklıklarda buharlaşarak gaz oluşturabilir. Bu gazlar uygun şekilde tahliye edilmezse, kabarcıklara dönüşür ve granüllerin yapısında hapsolur.

Kabarcıkların Ürün Kalitesine Etkisi:

Kabarcıklar, PVC granüllerinin yapısında zayıf noktalar oluşturur ve ürünün mekanik özelliklerini azaltır. Bu kusurlar, mukavemet, yapışma ve darbe, basınç ve bükülme dayanıklılığını düşürebilir. Ayrıca, kabarcıklar ürünün görünümünü bozarak şeffaflık ve yüzey estetiğini olumsuz etkiler.

Kabarcık Oluşumunu Önleme Yöntemleri:

  1. Düşük Uçuculuklu Plastifiyanların Seçilmesi:
    Daha düşük uçuculuğa sahip plastifiyanların kullanımı, kabarcık oluşumunu azaltmada etkili bir yöntemdir. Bu maddeler üretim sürecinde daha kararlıdır.
  2. Sürecin Sıcaklığını Kontrol Etmek:
    PVC’nin ekstrüzyon veya enjeksiyon aşamalarındaki sıcaklığının hassas bir şekilde ayarlanması, plastifiyanların aşırı buharlaşmasını ve PVC’nin ayrışmasını önleyebilir. Sıcaklık optimizasyonu, istenmeyen gazların azaltılmasında kritik bir adımdır.
  3. Isı Stabilizatörleri Kullanımı:
    Bu maddeler, PVC’nin termal ayrışmasını engelleyerek ve HCl’yi absorbe ederek kabarcıkların oluşumunu azaltabilir. Stabilizatörler, yan ürün gazlarının üretimini ve hapsolmasını önler.
  4. Gaz Tahliye Sistemleri:
    Etkili gaz tahliye sistemlerinin veya üretim sırasında vakum oluşturulmasının kullanımı, üretilen gazların hızlı bir şekilde çıkmasını sağlar ve granüllerde hapsolmalarını önler.

Sonuç:

PVC granüllerinde kabarcık oluşumu, esas olarak uçucu maddelerin buharlaşması ve PVC’nin termal ayrışması nedeniyle meydana gelir. Bu kabarcıklar, ürünün mekanik ve görsel özellikleri üzerinde olumsuz etkiler bırakır. Bu sorunun önlenmesi için uygun malzemelerin seçimi, sıcaklık kontrolü, stabilizatörlerin kullanımı ve etkili gaz tahliye sistemleri gereklidir.