غير مصنف

خلال عملية إنتاج حبيبات الـ PVC، يُعَد تكوّن الفقاعات من أبرز المشكلات التي تؤثر سلبًا على جودة المنتج النهائي. عند درجات الحرارة العالية، يتعرض الـ PVC لعملية نزع هيدروكلوريد (Dehydrochlorination)، مما يؤدي إلى انبعاث غاز كلوريد الهيدروجين (HCl). إذا لم يتم التخلص من هذا الغاز في الوقت المناسب، فقد يحتبس داخل الحبيبات ويؤدي إلى تكوّن الفقاعات. بالإضافة إلى غاز HCl، قد تساهم منتجات التحلل الجانبية الأخرى للـ PVC، مثل تبخر الملدّنات، في تكوّن هذه الفقاعات.

مثبت قاعدة القصدير تركيبة بولي كلوريد الفينيل (PVC) لديها مقاومة حرارية منخفضة، وتُستخدم مثبتات الحرارة لتحسين مقاومة PVC للحرارة، حيث يمكن أن تمنع PVC من الاحتراق بسبب الحرارة أثناء العملية. واحدة من أفضل مثبتات الحرارة لـ PVC تعتمد على القصدير. القصديرات تتضمن فئتين من المركبات: الميركابتايد والكربوكسيلات – مُثَبِّتُوا القصدير من النوع الميركابتايد مناسبة لتعبئة الأدوية بطبقة PVC صلبة، وتتضمن: MTM ميركابتايد الميثيل الستين BTM ميركابتايد البوتيل الستين OTM ميركابتايد الأوكتيل الستين ومُثَبِّتُوا القصدير من

زيت فول الصويا الإبوكسي (Payaflex ESO 60) هو سائل أصفر، وكلما كان أقل اصفرارًا، زادت جودة الزيت. يتم تحويل زيت فول الصويا إلى إبوكسي عن طريق التأكسد. كلما زاد تحويل الروابط المزدوجة إلى إبوكسي، زاد اتساق هذا الزيت مع PVC، وقيمة اليود فيه تقل بينما تزداد قيمة عدد الأكسيرين. القيمة المناسبة لليود لزيت فول الصويا الإبوكسي لتحقيق 95% توافق مع PVC يجب أن تكون أقل من 6. إذا كانت هذه القيمة أقل من 3، فإن